Wiedza, umiejętności

Przyczyny antykorozyjnych rur stalowych mają dobre właściwości antykorozyjne

Rury stalowe antykorozyjne w proszku epoksydowym mają doskonałe właściwości antykorozyjne i są szeroko stosowane w różnych obszarach produkcji i pracy ludzi.

Żywica epoksydowa jest bardzo powszechnym środkiem konserwującym. Spiralna rura stalowa antykorozyjna z proszku epoksydowego jest utwardzana, krótka, krótka i ma wysoką skuteczność powlekania. Cały proces produkcyjny obsługiwany jest przez linie montażowe. Powłoka może wykorzystywać technologię natryskiwania elektrostatycznego w celu utworzenia folii na raz. Rury stalowe spiralne antykorozyjne z proszkiem epoksydowym są bardzo dobre i zasadowe i mogą normalnie pracować w bardzo luźnym zakresie temperatur. Powłoka nie ma zanieczyszczeń, jest odporna na uderzenia, odporna na wysoką temperaturę i ma dobrą odporność na zginanie.

1

Rury spiralne ze stali antykorozyjnej w proszku epoksydowym są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym, gazie ziemnym, ciepłownictwie, oczyszczaniu ścieków, zaopatrzeniu w wodę pitną, obiektach morskich, budownictwie, kopalniach i innych dziedzinach.

Korozja odnosi się do wpływu materiałów metalowych i mediów środowiskowych na chemiczne i elektrochemiczne działanie powierzchni metalu, powodując degradację i zniszczenie materiału. Powszechną korozję rurociągów powodują głównie substancje żrące, takie jak rozpuszczający się dwutlenek węgla, H2S, C1, niewielka ilość rozpuszczonego tlenu i bakterie. Substancje te są bezpośrednio związane z metalem i powodują korozję chemiczną.

Rury stalowe antykorozyjne 3PE najpierw natryskują podkład epoksydowy na powierzchnię rury stalowej, a następnie wysyłają rurę stalową do obszaru powlekania z określoną prędkością. Po raz pierwszy wyciskana jest warstwa kleju o określonej grubości i gęstości, która owija ją na powierzchni stalowej rury. Gdy klej jeszcze się topi, z folii polietylenowej wyciska się drugą wytłaczarkę, która owija ją wokół kleju tworząc powłoki.

Struktura trójwarstwowej polietylenowej powłoki antykorozyjnej jest następująca: dolna warstwa to FBE, grubość wynosi około 50 do 128 mm, środkowa warstwa to zwykły polietylen o grubości około 200 mm, zewnętrzna warstwa to polietylen, a grubość wynosi około 3 mm. Struktura ta łączy w sobie wysoką przyczepność, odporność na tlen, odporność na korozję chemiczną, odporność chemiczną i biegunowość katody FBE. Ma wyjątkowe zalety, takie jak silna przyczepność do powierzchni rurociągu, dobra izolacja elektryczna, odporność na uderzenia i długa żywotność. Gęstość prądu ochrony katody jest niewielka, tylko 1 ~ 38A/m2.

2

From the perspective of long -term development, excellent cost performance is very obvious. 3PE anticorrosive steel pipe structure: The first layer is epoxy powder (FBE>100um), druga warstwa to spoiwo (klej koncentryczny) 170 ~ 250um, a trzecia warstwa to 2,5 ~ 3,7 mm polietylenu (PE). Te trzy materiały są ściśle zintegrowane, ściśle połączone z rurą stalową, tworząc cienką ściankę rury i podgrzewane zgodnie z procesem proszku epoksydowego. Kiedy proszek zetknie się ze ścianką tuby, proszek stopi się i przylgnie do ścianki tuby, a następnie użyj pompy, aby obniżyć temperaturę w tubie i zmniejszyć liczbę przylegania proszku do ścianki tuby.