1. Przyczyną nierówności rur stalowych jest nierówność grubości ścianki spowodowana ustawieniem osi walcowania pilota, kątem nachylenia dwóch rolek tocznych lub zbyt małym wierzchołkiem głowicy górnej oraz całkowitą długością rury stalowej. regulacja. Istota Główne środki polegają na wyregulowaniu środkowej linii walcowania maszyny perforowanej, tak aby kąt zrzutu dwóch rolek był równy, i wyregulowaniu zwijarki zgodnie ze stołem walcowniczym.
2. Przyczyną nierównej grubości ścianki liniowej jest to, że wysokość pręta rdzenia nie jest odpowiednia do regulacji wysokości siodełka. Kiedy rdzeń zostanie nałożony na rurkę włosową z określonej strony, rurka włosowa spadnie zbyt szybko na powierzchnię styku, co spowoduje nierówną grubość ścianki. Nawet zainscenizowane wady. Szczelina pomiędzy rolkami tocznymi jest za mała lub za duża.
Odchylenie linii środkowej maszyny do walcowania rur. Nierówna wielkość nacisku ram pojedynczej i podwójnej maszyny spowoduje symetryczne odchylenie w linii prostej ultracienkiego (ultra grubego) kierunku samodzielnej ramy z rur stalowych i kierunku podwójnej maszyny kierunek. Główne kroki to dostosowanie wysokości rdzenia do siodełka i upewnienie się, że pręt rdzenia i rurka włosa znajdują się pośrodku. Podczas wymiany rodzaju porów i specyfikacji walcowania należy zmierzyć szczelinę walca, aby utrzymać rzeczywistą szczelinę walca zgodną ze stołem walcowniczym. Za pomocą układu optycznego wyreguluj środkową linię walcowania za pomocą urządzenia środkowego, a linię środkową walcarki należy skorygować podczas corocznego przeglądu.
3. Nierówność nierówności ściany czołowej i tylnej polega na tym, że przedni koniec rury jest przecięty, krzywizna jest zbyt duża, a otwór rdzenia rury jest nieprawidłowy, co powoduje grubość ścianki główki rury stalowej. Współczynnik wydłużenia perforacji jest zbyt duży, prędkość walcowania jest zbyt duża, a walcowanie jest niestabilne. Niestabilne rzucanie maszyny perforującej może łatwo spowodować nierówną grubość rury. Środki mają na celu sprawdzenie jakości rury i zapobieżenie przecięciu przez przedni koniec rury nachylenia rury i dużego ciśnienia. Należy skorygować wymianę otworu lub konserwację. Aby zapewnić stabilność walcowania i równomierność grubości ścianek powłoki, należy stosować niższą prędkość perforacji. Po ustawieniu prędkości walców odpowiednio dopasowuje się również pasujące tarcze prowadzące.
