Przyczyny pola magnetycznego w spiralnej rurze stalowej
W procesie spawania stosuje się spawanie prądem stałym. Na linii spawalniczej, ze względu na duży prąd w pozycji głowicy spawalniczej, występuje silne pole magnetyczne. Pod wpływem pola magnetycznego moment magnetyczny korpusu rury może mieć tendencję do uzyskania pola magnetycznego zgodnego z kierunkiem zewnętrznego pola magnetycznego. Po zakończeniu spawania pole magnetyczne stopniowo zmniejsza się, aż zniknie. Ze względu na zjawisko histerezy, pod korpusem rury i resztkową gęstość pola magnetycznego, jest to, co zwykle nazywamy remanence.
Uszkodzenie pola magnetycznego spiralnej rury stalowej
Istniejące pozostałości magnetyzmu, wzmacniacze obrazu, ugięcie wiązki elektronów i przemysłowe systemy obrazu rentgenowskiego zostały poddane zniekształceniom w kształcie litery "S", wpływając na wady naturalne, takie jak porowatość i żużel, zwłaszcza liniowe wady naturalne, takie jak niepełna penetracja i pęknięcia. Szybkość wykrywania. Wraz ze zmianą i poprawą gatunków stali rurociągowej systemu telewizji rentgenowskiej, remanence jest szczególnie wybitny. Jeśli istnieje resztkowy magnetyzm i pierścień jest podłączony w rurociągu, wystąpi pewne zjawisko łuku i jakość spawania. Nawet poważnie wpłynęło na jakość projektu.
Metoda degaussingu rury spirali AC jest powszechnie stosowaną metodą:
1. Owinąć cewkę na zewnątrz rury stalowej, zrobić cewkę przejść prąd przemienny, i stopniowo zmniejszyć prąd prądu przemiennego, aż spadnie do zera. Wyniki demagnetyzacji: Właściwości fizyczne spiralnej rury stalowej nie ulegają zmianie, ale spiralna rura stalowa jest również namagnesowana, gdy ponownie napotka zewnętrzne pole magnetyczne.
2. Poprzez proces obróbki cieplnej można go całkowicie rozmagnesować, ale po demagnetyzmie twardość i sztywność rury spiralnej ulegnie zmianie, a zewnętrzne pole magnetyczne zostanie napotkane w przyszłości, a pole magnetyczne zostanie usunięte, rura stalowa w zasadzie nie będzie miała remancji.
3. Proces obróbki cieplnej jest w przybliżeniu: ogrzewanie do pewnej temperatury bez tlenu, a następnie stopniowo chłodzenie do temperatury pokojowej w ciągu 72 godzin.
