Cynkowanie ogniowe to płynny cynk, który zostaje oczyszczony i aktywowany na powierzchni. Reakcje i dyfuzja pomiędzy żelazem-cynkiem zachodzą na powierzchnię wyrobów stalowych poprzez reakcję i dyfuzję pomiędzy żelazem-cynkiem. Ma następujące punkty.
1. Niski koszt rur ocynkowanych ogniowo: Koszt rdzy cynkowanej ogniowo jest niższy niż koszt innych powłok malarskich.
2. Trwała trwałość rur ocynkowanych: W środowisku podmiejskim standardową grubość odporną na rdzę ocynkowaną ogniowo można utrzymać przez 50 lat;
3. Dobra niezawodność rur ocynkowanych: Połączenie warstw ocynkowanych i stali to połączenie metalurgii, dzięki czemu cynk jest częścią powierzchni stali, dzięki czemu siatki są trwalsze.
4. Wysoka wytrzymałość powłok rur ocynkowanych: Warstwy ocynkowane tworzą specjalną strukturę metalurgiczną, która może ulec uszkodzeniu na skutek uszkodzeń mechanicznych podczas transportu i użytkowania.
5. Kompleksowa ochrona: Każda część poszycia może zostać ocynkowana i może być w pełni zabezpieczona nawet w zagłębieniu, ostrym narożniku i ukrytym miejscu.
6, oszczędność czasu i wysiłek: Proces cynkowania jest szybszy niż inne metody budowy powłok i pozwala uniknąć czasu potrzebnego na malowanie na placu budowy po instalacji.
7. Niski koszt na wczesnym etapie: W normalnych warunkach koszt gorącego cynku jest niższy niż w przypadku innych powłok ochronnych. Powód jest prosty. Inne powłoki ochronne, takie jak malowanie piaskiem, są procesami pracochłonnymi. Zmechanizowana, ściśle kontrolowana konstrukcja zakładu.
8. Prosta i wygodna kontrola: Termiczną warstwę cynku można badać za pomocą wizualnych i prostych tablic grubości powłok.
9. Niezawodność: Specyfikacje cynku termicznego są zasadniczo realizowane zgodnie z normą BS EN ISO 1461, która ogranicza najniższą grubość warstwy cynku, dzięki czemu okres odporności na rdzę i działanie są niezawodne i przewidywalne.
Metal ocynkowany ogniowo reaguje z reakcją na bazie żelaza, tworząc warstwę stopu, która łączy podłoże i powłokę. Cynkowanie ogniowe polega na tym, aby najpierw zebrać części stalowe. W celu usunięcia tlenku żelaza z powierzchni części stalowych, po wytrawieniu, czyszczeniu chlorkiem amonu lub chlorkiem wody, hybrydowe rowki wodne chlorku amonu lub chlorku cynku są czyszczone do czyszczenia, a następnie wysyłane do gorącego zanurzenia rowek. Ocynk termiczny ma zalety jednolitej powłoki, silnej przyczepności i długiej żywotności.
