22. Jakie problemy prawdopodobnie wystąpią w produkcji wysokich - spawanych rur kwadratowych? Jak to rozwiązać?

22.1. Pękanie kąta r
22.1.1. Wybór materiałów i kontrola jakości
Wybierz Materiały wysokiej jakości -: Upewnij się, że wybrane materiały do ​​rur kwadratowych są wysokiej jakości, i unikaj używania przechylonych płyt - z nadmiernymi oryginalnymi pęknięciami lub inkluzjami.
Ulepszone testy materiałowe: Przeprowadź rygorystyczne testy przed wprowadzeniem materiałów do przechowywania, w tym analizy składu chemicznego, obserwacji metalograficznej itp., Aby wykluczyć potencjalne problemy z jakością.
22.1.2. Optymalizacja procesu produkcyjnego
Popraw proces spawania: W przypadku spawanych rur kwadratowych optymalizuj parametry spawania, takie jak prąd, napięcie, prędkość spawania itp., Aby zapewnić jakość spawania i zmniejszyć ryzyko naprężenia spawania i pęknięć.
Zoptymalizuj proces zginania: Podczas procesu zginania rozsądnie kontroluj kąt zginania i siłę, aby uniknąć nadmiernego stężenia naprężenia pod kątem R. Rozważ użycie multi - zginanie przepustki lub pre - zabiegi zginania w celu rozproszenia naprężenia.
Obróbka cieplna: W przypadku rur kwadratowych wymagających obróbki cieplnej ściśle kontrolują temperaturę ogrzewania i czas trzymania, aby uniknąć przegrzania prowadzących do degradacji właściwości materiału lub nowych pęknięć.
22.1.3. Projektowanie i poprawa strukturalna
Ulepsz strukturę kąta r -: Podczas projektowania kwadratowych rurek rozważ dodanie usztywnień lub używanie grubszych materiałów pod kątami r - w celu poprawy siły i sztywności kąta r - i zmniejszenie ryzyka pęknięcia.
Zoptymalizuj rozkład siły: zoptymalizuj rozkład siły i zmniejsz stężenie naprężenia pod kątem R, rozsądne zaprojektowanie struktury podporowej i metody połączenia kwadratowej rurki.
22.1.4. Post - Przetwarzanie i konserwacja
Obróbka powierzchni: obróbka powierzchni kwadratowych rur, takich jak piaskownica, malowanie itp., Aby poprawić odporność na korozję i odporność na zmęczenie.
Regularna kontrola i konserwacja: Podczas użytkowania regularnie sprawdzaj i utrzymuj rurę w celu wykrycia i radzenia sobie z pęknięciami i innymi wadami w odpowiednim czasie, aby zapobiec rozszerzeniu problemu.
22.2. Zniekształcenie
22.2.1. Optymalizacja procesów produkcyjnych
Działanie koła obrotowego: Zmniejsz długość zwisającego końca kwadratowej rury kwadratowej grubej - na obracającym się kołach i kontroluj ją w rozsądnym zakresie (takim jak mniej lub równe 600 mm), aby zmniejszyć siłę dośrodkową podczas obróbki cieplnej, zmniejszając w ten sposób skręt. Dodatkowo dostosuj obracający się współczynnik prędkości koła i pozycję rdzenia, aby zapewnić stabilność i jednorodność podczas obrotu.
22.2.2. Konserwacja sprzętu
Regularnie utrzymuj i utrzymuj sprzęt produkcyjny, aby upewnić się, że sprzęt jest w dobrym stanie i uniknąć błędów obróbki i zniekształceń spowodowanych awarią sprzętu lub zmniejszoną dokładnością.
22.2.3. Jak poprawić?
Metoda prostowania hydraulicznego, metoda polewy odwrotnej ciśnienia, metoda prostowania ogrzewania, metoda prostowania ręcznego itp.