Wiedza, umiejętności

Typowe wady w strefie spawania rur stalowych spiralnych

Bąbelki

Pęcherzyki często pojawiają się w środku spoiny, gdzie wodór pozostaje uwięziony w metalu spoiny w postaci pęcherzyków. Główne przyczyny tego zjawiska to wilgoć na powierzchni drutu spawalniczego i topnika, które są używane bez wcześniejszego wysuszenia. Ponadto stosowanie niskiego prądu spawania lub zbyt dużej prędkości spawania może przyspieszyć krzepnięcie metalu, co prowadzi do powstawania pęcherzyków.

Podcięcie

Podcięcie odnosi się do rowka w kształcie litery V, który pojawia się wzdłuż krawędzi spoiny wyśrodkowanej na linii spoiny. Ta wada powstaje głównie z powodu nieodpowiednich warunków spawania, takich jak prędkość spawania, natężenie prądu i napięcie. Spośród nich, nadmiernie wysoka prędkość spawania jest bardziej prawdopodobna do spowodowania podcięcia niż nieodpowiednie natężenie prądu.

Gorące pękanie

Pękanie na gorąco występuje, gdy naprężenie spoiny jest wysokie lub gdy zawartość krzemu (Si) w metalu spoiny jest nadmiernie wysoka. Innym rodzajem pękania na gorąco jest pękanie siarkowe, które występuje, gdy kęs jest wykonany z płyty z silną segregacją siarki (należącej do stali z miękkim obrzeżem). Podczas spawania siarczki wnikają do metalu spoiny, co prowadzi do powstawania pęknięć.

Niewystarczająca penetracja

Niewystarczające wtopienie oznacza niewystarczające nakładanie się wewnętrznego i zewnętrznego metalu spoiny, co czasami skutkuje niepełnym połączeniem.

Metody obliczeniowe dla rur spawanych:

Obliczanie ciężaru rury spawanej (na metr, w kilogramach):

(Średnica zewnętrzna - Grubość ścianki) * Grubość ścianki * 0.02466=Waga rury spawanej na metr (kg)

Obliczanie wagi rur ocynkowanych (na metr, w kilogramach):

(Średnica zewnętrzna - Grubość ścianki) * Grubość ścianki * 0.02466 * 1.06=Waga ocynkowanej rury na metr (kg)

Uwaga: Współczynnik 1,06 w obliczeniach dla rur ocynkowanych uwzględnia dodatkowy ciężar powłoki cynkowej.