Na czubku spawalniczym łatwo powstają pęknięcia spowodowane korozją naprężeniową
Koncentracja naprężeń w złączach dokujących wynika głównie z wysokości spoiny. Połączenia spawane łącznika podlegają największym naprężeniom w miejscu ich przyspawanego czoła.
Wielkość współczynnika koncentracji naprężeń zależy od wysokości pozostałości po spawaniu, kąta θ przy stopie spawu i promienia naroża R. Zwiększa się wysokość szwów spawalniczych, zwiększa się kąt θ i maleje wartość R , co zwiększy współczynnik koncentracji naprężenia.
Im większa wysokość spoiny, tym większa koncentracja naprężeń i zmniejszona zostanie intensywność złącza spawalniczego. Po spawaniu pozostała wysokość zostaje spłaszczona. O ile nie jest niższy od materiału macierzystego, zmniejszając koncentrację naprężeń, czasami może zwiększyć intensywność złącza spawalniczego.
Pozostały szew spawalniczy jest wysoki, co nie sprzyja działaniu antykorozyjnemu
Jeśli do zabezpieczenia antykorozyjnego użyjesz tkaniny szklanej z żywicy epoksydowej, pozostałe szwy spawalnicze będą wysokie, co utrudni występ spawalniczy. Jednocześnie im wyższa spoina, tym grubszą warstwę antykorozyjną należy zagęścić. Ponieważ grubość warstwy antykorozyjnej liczona jest jako wierzchołek spawu wykraczający poza normę, zwiększa to koszt zabezpieczenia antykorozyjnego.
Podczas spawania łukiem spiralnym zewnętrzny szew spawalniczy „rybiego grzbietu” jest często podatny na uszkodzenia, co jeszcze trudniej jest zapewnić jakość antykorozyjną. Dlatego ważne jest również dostosowanie położenia przestrzennego i specyfikacji spawania głowicy spawalniczej, aby zmniejszyć lub wyeliminować zewnętrzny szew spawalniczy „rybiego grzbietu”.
Pozostały szew spawalniczy pozostaje wysoki, co wpływa na kształt rury po średnicy ciśnienia wody
Kiedy rura spawana łukowo z prostym szwem jest rozszerzana pod ciśnieniem wody, rura stalowa jest owinięta przez lewą i prawą część z tym samym rozmiarem wewnętrznej wnęki i średnicą rury stalowej. Dlatego pozostała wysokość spoiny jest zbyt duża, a naprężenia ścinające działające na spoinę na średnicy są duże, a zjawisko „małej prostej strony” może pojawiać się po obu stronach spoiny.
Jednakże doświadczenie pokazuje, że gdy pozostała wysokość spoiny zewnętrznej jest kontrolowana na poziomie około 2 mm, zjawisko „małej prostej strony” nie wystąpi w przypadku zwiększenia średnicy ciśnienia wody i nie będzie to miało wpływu na kształt rury. Dzieje się tak dlatego, że pozostała wysokość zewnętrznej spoiny jest niewielka, a naprężenie ścinające w złączu spawanym jest również małe. Dopóki to naprężenie ścinające mieści się w zakresie odkształcenia sprężystego, po zdemontowaniu rura zostanie przywrócona.
Wewnętrzne szwy spawalnicze są wysokie, a straty energii w medium transportowym wzrastają
Jeśli powierzchnia wewnętrzna rury do spawania łukowego w ziemi nie zostanie pokryta powłoką, pozostała wysokość wewnętrznej spoiny jest duża, a opór tarcia medium transportowego jest również duży, co zwiększy zużycie energii podczas transportu rurociąg.
