Metody wczesnego formowania (początek XX wieku)
Przede wszystkim opierał się na ręcznym spawaniu i podstawowych technikach toczenia
Ograniczone do prostych średnic rury i grubości ściany
Bezproblemowy przełom rur (1930s -1950 s)
Wprowadzenie procesu młyna wtyczki Mannesmanna
Opracowanie technik przebijających i wydłużania
Umożliwiło produkcję płynnych rur z lepszą odpornością na ciśnienie
Spawana rurowa rewolucja (1960. -1980 s)
Spawanie oporności elektrycznej o wysokiej częstotliwości (ERW) zastąpiło konwencjonalne spawanie
Postęp w technologii spawalniczej zanurzonego w splującym arkuszu
Ulepszone techniki spawania łukowego (LSAW)
Modern Precision Forming (obecność 1990 roku)
Przyjęcie technologii ciągłego kształtowania
Wdrożenie sterowanych komputerowo młynów wielkości
Opracowanie elastycznych procesów formowania rur specjalnych
Najnowocześniejsze innowacje (XXI wiek)
Zastosowanie symulacji numerycznej w tworzeniu optymalizacji
Integracja systemów automatyzacji i inteligentnych
Pojawiające się technologie, takie jak formowanie 3D i formowanie lasera
Charakterystyka ewolucji:
Od obsługi ręcznej po zautomatyzowaną produkcję
Od standardowych rur po dostosowane precyzyjne formowanie
Od pojedynczego procesu po zintegrowaną inteligentną produkcję
Ciągłe doskonalenie dokładności wymiarowej i właściwości mechanicznych
