Przyczyna: Niewystarczająca ilość ciepła spawania lub zbyt duża prędkość spawania powoduje niepełne stopienie spoiny. Rozwiązanie: Zwiększyć ciepło spawania i zmniejszyć prędkość s
Przyczyna: Podczas procesu spawania tlenki metali lub inne zanieczyszczenia nie są całkowicie wydalane i gromadzą się w spoinie. Rozwiązanie: Dostosuj parametry spawania, aby zapew
Przyczyna: Koncentracja naprężeń w spoinie lub słaba jakość spawania, np. niewłaściwa kontrola ciepła spawania, niedopasowanie prędkości spawania itp. Rozwiązanie: Zoptymalizuj kon
Najważniejszym procesem w produkcji spawanych wysokoczęstotliwościowo rur okrągłych jest samo spawanie wysokoczęstotliwościowe. Istnieją trzy główne powody. Po pierwsze, jakość spa
Okrągła rura spawana wysokoczęstotliwościowo to okrągła rura wykonana przez spawanie materiałów metalowych (głównie blach stalowych) razem przy użyciu efektu cieplnego oporu prądu
Test rozszerzania: Przeprowadź test rozszerzania na spawanych łukiem krytym (SAW) rurach stalowych z prostymi szwami, aby zwiększyć ich dokładność wymiarową i poprawić rozkład napr
Kontrola ultradźwiękowa: przeprowadzanie kontroli ultradźwiękowej wewnętrznych i zewnętrznych spoin rur stalowych, a także metalu bazowego po obu stronach spoin w celu wykrycia pot
Testy właściwości mechanicznych: Obejmują one testy spłaszczania, testy rozszerzania, testy zginania i testy twardości, które są przeprowadzane w celu oceny właściwości mechaniczny
Kontrola grubości ścianek: Użyj narzędzi, takich jak mikrometry i grubościomierze, aby zmierzyć grubość ścianek rur stalowych, upewniając się, że mieści się ona w określonym zakres
Skład chemiczny spawanych wysokoczęstotliwościowo rur stalowych ma znaczący wpływ na ich wydajność, stąd konieczność analizy składu chemicznego. Ta analiza jest zazwyczaj przeprowa
Umiejętności zawodowe: Zwiększenie umiejętności szkolenia personelu produkcyjnego, aby zapewnić mu wszechstronne zrozumienie procesu produkcji, obsługi sprzętu i kluczowych punktów
W przypadku rur stalowych spawanych metodą wysokiej częstotliwości, które wymagają gięcia na zimno, konieczne jest kontrolowanie parametrów procesu gięcia na zimno, takich jak kąt